ASTM A179 alacsony bordás cső
- ASTM A179 szabvány előírás a varrat nélküli hidegen húzott alacsony széntartalmú acél hőcserélő és kondenzátor csövek számára
Az ASTM A179 Low Finned Tube a hőcserélő cső egy formája; a bordák hozzáadása növeli a hőátadás felületét, ami nagymértékben javíthatja a hőcserélő hatékonyságát. Ez különösen fontos olyan helyzetekben, ahol az energiatakarékosság kritikus, mivel ezeknek a csöveknek a jobb hőátadó képessége csökkentheti az energiafogyasztást és az üzemeltetési költségeket. Ez a cső jellemzően szénacélból készül, és magasan ellenáll a korróziónak és a kopásnak és a kopásnak. Emiatt tökéletesek olyan nehéz helyeken való használatra, ahol gyakran vannak jelen vegyszerek, nedvesség és egyéb korrozív anyagok.
A TS az ASTM A179 alacsony bordás csövek beszállítója, A179 alacsony bordás csöveink különböző méretekben kaphatók, és az ügyfél rajza és igényei szerint alakíthatók.
Az ASTM A179 alacsony bordás cső specifikációja
| Műszaki adatok | ASTM A179/ASME SA179 |
| Cső anyaga | Szénacél |
| Cső típusa | Zökkenőmentes |
| Külső átmérő | 25,4 mm |
| Falvastagság | 3,25 mm |
| Hossz | 8500 mm |
| Fin Material | Szénacél |
| Uszony típusa | Alacsony uszonyok |
| Uszony magassága | 1,24 mm |
| Uszonyvastagság | 0,3 mm |
| Fin Pitch | 26 FPI |
| Csupasz Végek | 140 mm plusz 140 mm |
| Fizetési feltételek | T/T, L/C |
| Szállítási idő | A szükséges mennyiség szerint |
Az ASTM A179 alacsony bordás cső kémiai összetétele (százalék).
| KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ( százalék ) | ||||
| Alapértelmezett | C | Mn | P, max | S, max |
| ASTM A179 | 0.06-0.18 | 0.27-0.63 | 0.035 | 0.035 |
Az ASTM A179 Low Fin Tube testreszabható, hogy megfeleljen a különféle alkalmazások igényeinek és specifikációinak. Ez magában foglalja a cső méretét, a borda típusát és távolságát, valamint az anyagösszetételt, amelyek mind módosíthatók a teljesítmény és a hatékonyság javítása érdekében változó működési feltételek mellett.
Az ASTM A179 Low Fin Tube adaptálható, és sokféle alkalmazásban használható. Gyakran alkalmazzák például erőművi kazánokban, hőcserélőkben és kondenzátorokban, ahol továbbfejlesztett hőátadási képességeik elősegítik az általános hatékonyság javítását és az üzemeltetési költségek minimalizálását. A kémiai feldolgozási alkalmazásokban is használják őket a kémiai reakciók optimalizálásának elősegítésére és a berendezés meghibásodásának kockázatának csökkentésére.
Kapcsolódó linkek: