Mi az edzett és edzett acél?
Az edzett és edzett acél olyan szerkezeti acélra vonatkozik, amelyet mechanikai alkatrészek gyártására használnak az edzés és megeresztés után, amelyet a kritikus ponton egy bizonyos hőmérsékletre hevítenek, martenzitté hűtnek, és magas, 500-650 fokos hőmérsékleten edzettek.
Mi az a kioltás és temperálás?
Az oltás és temperálás olyan hőkezelési módszert jelent, amely a kioltás utáni magas hőmérsékletű temperálást végzi. A magas hőmérsékletű temperálást általában 500-650 fokos hőmérséklet-tartományban hajtják végre.
A kioltás és temperálás után nyerhető metallográfiai szerkezet a temperált troosztit. Ez a szerkezet akkor jön létre, amikor a martenzitet magas hőmérsékleten temperálják. Az optikai metallográfiai mikroszkóp alatt több mint öt-hatszázszoros nagyítással lehet megkülönböztetni. Ferrit és szemcsés karbid keveréke.
Az edzés és a temperálás nagymértékben módosíthatja az acél teljesítményét, jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, megőrzi a nagy szilárdságot, és jó plaszticitást és szívósságot mutat. Az edzett és edzett acél nagyobb szilárdsággal, szívóssággal és plaszticitással rendelkezik, mint a normalizált acél.

Milyen acélok használhatók edzésre és edzésre?
Az edzési és temperálási kezelés közepes széntartalmú acélokhoz és közepes széntartalmú ötvözött acélokhoz alkalmas, mivel az ilyen anyagokat általában olyan fontos mechanikai szerkezeti részek gyártására használják, amelyek nagy szilárdságot, jó plaszticitást és szívósságot igényelnek, és a teljesítményt hűtéssel és megeresztéssel kell javítani. megfelelnek a követelményeknek.
Kémiai összetétel
Az edzett és edzett acél széntartalma általában körülbelül 0,25%-0,5%, és a hozzáadott fő ötvözőelemek a mangán, szilícium, króm, nikkel, bór stb. alacsony vagy közepes fokú ötvözés. Az ötvözőelemek szerepe az acélban elsősorban az acél edzhetőségének javítása és annak biztosítása, hogy az alkatrészek magas hőmérsékletű megeresztés után a várt átfogó teljesítményt kapják.
Edzett és edzett acél osztályozása
Az edzett és edzett acélt edzhetőség szerint alacsony edzhetőségű acélra, közepesen edzhető acélra és nagy edzhetőségű acélra osztják.
Alacsony edzhetőségű acél
Szénacél szerkezeti acél, 15 mm-nél kisebb vízoltási kritikus átmérővel
Ötvözött szerkezeti acél, amelynek olajos kioltási kritikus átmérője kisebb, mint 20-40 mm, az acél ötvözőelemeinek össztartalma<2.5%, and the yield strength after quenching and tempering is 600-800MPa
Közepes edzhetőségű acél
A 40-60 mm-nél kisebb olajhűtési kritikus átmérőjű ötvözött szerkezeti acél általában két vagy több ötvözőelemet tartalmaz. A folyáshatár az oltás és temperálás után 800-1000MPa
Nagy edzhetőségű acél
A 60-100 mm-nél nagyobb olajhűtési kritikus átmérőjű ötvözött szerkezeti acél két vagy több ötvözőelemet tartalmaz, és az ötvözőelemek teljes mennyisége nagyobb, mint az első kettő. A folyáshatár az oltás és temperálás után több mint 850 MPa.
Az ötvözet elemei szerint a következőkre osztható:
Króm alapú edzett és edzett acél
Króm-mangán alapú edzett és edzett acél
Króm-nikkel alapú edzett és edzett acél
Bórtartalmú edzett és edzett acél
fő alkalmazások
Kis és közepes méretű szerkezeti részek
Rögzítőelemek
Hajtótengely
Fogaskerekek
Összekötő rudak
Nagynyomású fúvólapátok
Szeleplemezek
Tengelykapcsoló súrlódó lemezek






