A rozsdamentes acél gyakran martenzites acélból, ferrites acélból, ausztenites acélból és így tovább. Ezenkívül króm rozsdamentes acélból, króm nikkel rozsdamentes acélból, króm mangán nitrogén rozsdamentes acélból és így tovább osztható.
Ferrites rozsdamentes acél: krómtartalmú 12% ~ 30%. Korrózióállósága, szívóssága és hegeszthetősége nő a krómtartalom növekedésével, és a klorid-rezisztencia jobb, mint más rozsdamentes acél.
Ebbe a kategóriába tartoznak a Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 és így tovább. A ferrit rozsdamentes acél jó korrózióállósággal és antioxidáns tulajdonságokkal rendelkezik, mert magas a krómtartalma, de gyenge mechanikai és technológiai tulajdonságai vannak. Saválló szerkezetben használják és antioxidáns acélként használják. Ez a fajta acél ellenáll a légkör, a salétromsav és a sóoldat korróziójának, és a magas hőmérsékletű oxidációs ellenállás és a hőtágulási együttható jellemzői. Salétromsav- és élelmiszergyártó berendezésekben használják, és magas hőmérsékletű részeket is működtethetnek, mint pl. A gázturbina részei és így tovább.
Austenitikus rozsdamentes acél: a króm több, mint 18%, tartalmaz továbbá mintegy 8% nikkelt és kis mennyiségű molibdént, titánt, nitrogént és más elemeket. Jó átfogó teljesítménye és sokféle közepes korrózióval bír.
Az ausztenites rozsdamentes acél általánosan használt osztályai az 1Cr18Ni9 és 0Cr19Ni9. 0Cr19Ni9 acél <0,08%, acélszám="" "0"=""> Ez a fajta acél sok Ni-t és Cr-ot tartalmaz, ami szobahőmérsékleten teszi lehetővé az acél ausztenit. Ez a fajta acél jó plaszticitással, szívóssággal, hegeszthetőséggel és korrózióállósággal rendelkezik. Jó korrózióállóságot mutat az oxidáló és reduktív közegben. Alkalmasak a saválló berendezések, például a korrózióálló tartályok és berendezések bélése, csővezeték és salétromsav ellenálló berendezések gyártására. Az ausztenites rozsdamentes acélt általában szilárd oldattal kezeljük. Az acélt 1050 ~ 1150 ° C-ra melegítik, majd lehűtik, hogy egy fázisú ausztenit jussanak el.
Az ausztenites ferrit duplex rozsdamentes acél előnyös mind az ausztenites, mind a ferrites rozsdamentes acélból, és felülmúlja a szuperplasztikát.
Az ausztenit és a ferrit a rozsdamentes acélnak körülbelül a fele. Alacsony C tartalom esetén a Cr tartalom 18% ~ 28%, a Ni tartalom 3% ~ 10%. Néhány acél tartalmaz Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N és egyéb ötvözet elemeket is. Ez a fajta acél az ausztenit és a ferrites rozsdamentes acél jellemzőivel rendelkezik. A ferrithez képest nagyobb a plaszticitás, a szívósság, a helyiséghőmérséklet hiánya, az intergranuláris korrózióállóság és a hegesztési teljesítmény. Ugyanakkor fennmarad a 475 ° C-os ferrites rozsdamentes acél, a nagy hővezetőképesség és a szuperplaszticitás is. Az ausztenites rozsdamentes acélhoz képest nagy az erõssége, és az intergranuláris korrózió és a klorid feszültség korrózióállósága szignifikánsan javult. A duplex rozsdamentes acél kiváló pitting korrózióállósága, valamint nikkelmegtakarító rozsdamentes acél.
Martenzit rozsdamentes acél: nagy szilárdságú, de gyenge plaszticitás és hegeszthetőség.
A martenzit rozsdamentes acél közös márkája az 1Cr13, 3Cr13 és így tovább. Nagyszéntartalmának köszönhetően nagy szilárdságú, kemény és kopásálló, de a korrózióállóság gyenge. Néhány alkatrész, mint például a rugó, a turbinalap, a hidraulikus présszelep, nagy mechanikai tulajdonságokkal és korrózióállósággal rendelkezik. Ezt a fajta acélt a kioltás és az edzés után használják.
