A C65800 bronz rézből, alumíniumból, vasból, nikkelből, mangánból és szilíciumból álló ötvözet. A C65800 magas szilíciumtartalmú bronz nagy szilárdsággal, nagy rugalmassággal, kopásállósággal, jó plaszticitással rendelkezik, és alacsony hőmérsékleten nem törékeny; jól hegeszthető olyan ötvözetekkel, mint a bronz és acél, különösen a szálhegeszthetőség; jó korrózióállósággal rendelkezik a légkörben, édesvízben és tengervízben; nátronlúggal és kloriddal szemben stabil; meleg- és hidegsajtolással feldolgozható, hőkezeléssel nem erősíthető; általában hőkezelt, munkaedzett állapotban, nagy hozamhatárral és nagy rugalmassággal használják.
Az UNS C65800 magas szilíciumú bronz kémiai összetétele (százalék).
| KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ( százalék ) | ||||||
| Mn | Si | Ni, max | Cu | Fe, max | Al, max | Pb, max |
| 0.50-1.30 | 2.80-3.80 | 0.60 | Pihenés | 0.25 | 0.01 | 0.05 |
Az UNS C65800 magas szilíciumú bronz mechanikai tulajdonságai
| MECHANIKAI TULAJDONSÁGOK | ||
| Szakítószilárdság, MPa, min | Folyási szilárdság, MPa, min | Megnyúlás ( százalék ), min |
| 345 | 103 | 35 |
A kovácsolás a C65800 bronz előállításának folyamata, amely magában foglalja az ötvözet magas hőmérsékletre való melegítését, majd kalapáccsal vagy présekkel történő formázását. Mivel az eljárás beállítja a fém szemcseszerkezetét, és ellenállóbbá teszi a fáradással és repedésekkel szemben, a kovácsolással kivételes szilárdságú és tartós alkatrészeket lehet létrehozni. A kovácsolás viszont nem biztos, hogy megfelelő a finom részletekkel vagy vékony részekkel rendelkező darabokhoz. Mivel a C65800 bronz viszonylag könnyen megmunkálható, sokféle alkatrész és szerelvény formázható belőle.
Az UNS C65800 High Silicon Bronze jellemzői
- Nagy szilárdságú
- Jó korrózióállóság
- Kiváló ellenállás a feszültségkorróziós repedésekkel szemben
- Jó megmunkálhatóság
- Magas hővezető képesség
- Jó kopásállóság
- Jó kifáradás- és deformációs ellenállás
- Jó forraszthatóság
- Kiváló hidegen megmunkálhatóság
A C65800 bronzot jellemzői egyedülálló keveréke miatt gyakran használják ipari és tengeri alkalmazásokban. Ennek az ötvözetnek a leggyakoribb alkalmazásai a következők:
- Hajóberendezések: Nagy korrózióállósága és szilárdsága miatt a C65800 bronzot gyakran használják tengeri alkalmazásokban, például propellerekben, tengelyekben és csapágyakban.
- Ipari gépek: Kopásállósága és megmunkálhatósága miatt a C65800 bronzot széles körben használják az ipari gépek széles körében, beleértve a szelepalkatrészeket, a szivattyú alkatrészeket és a fogaskerekeket.
- Elektromos alkatrészek: Magas elektromos vezetőképessége miatt a C65800 bronzot néha elektromos alkalmazásokban, például csatlakozókban és kapcsolókban használják.
- Hőcserélők: Magas hővezető képessége és korrózióállósága miatt a C65800 bronzot hőcserélőkben és más magas hőmérsékletű alkalmazásokban használják.
- Repülés: Nagy szilárdsága és korrózióállósága miatt a C65800 bronzot különféle repülési alkalmazásokban is használják, például helikopterek forgórészének csapágyaiban.
