A fémötvözetek felületkezelése általában galvanizálás vagy eloxálás. Mi a különbség a két folyamat között?
1. Különböző kezelési módszerek
A galvanizálásnál katódként a galvanizálandó anyagot, anódként pedig ugyanazt a fémet használják, mint a bevonó fémet (oldhatatlan anódokat is használnak), az elektrolit pedig a bevonó fémionokat tartalmazó oldat. Az anód és a katód közé bizonyos áramot vezetnek be. A bevonóanyag és a galvanizálandó anyag két különböző anyag, például a berillium réz nikkelezése, ahol a berillium réz az alapanyag, a nikkel pedig a bevonat.
Az eloxálás során kémiai vagy elektrokémiai kezelést alkalmaznak a fémfelületen lévő fémkomponenst tartalmazó filmréteg előállítására. A kezelendő anyagot anódként használják, és egy olyan anyag védi, amely egy adott elektrolitban külső árammal filmréteget képez a felületen. Például az alumíniumötvözet oxidációja vékony alumínium-oxid filmet képez az ötvözet felületén. Az alumínium-oxid kémiailag stabil, nem oxidálódik újra, sav nem korrodálja, és különféle színekre festhető.
2. Különböző feldolgozási objektumok
A galvanizáló eljárást többnyire fémek, de nemfémek kezelésére is használják. A nikkel, króm, ón, réz, ezüst és arany a leggyakrabban használt bevonó fémek. Ez nikkelezés, krómozás, aranyozás és így tovább.
Az eloxálás a fémfelület kezelésének módja. A legtöbb fémanyag (például rozsdamentes acél, cinkötvözet, alumíniumötvözet, magnéziumötvözet, rézötvözet és titánötvözet) eloxálható megfelelő elektrolitban.
3. Eltérő feldolgozási elv
A galvanizálás katódként a galvanizáló anyagot, anódként pedig az eloxált szalagkezelő anyagot használja.
A galvanizálás a töltéshatásnak köszönhető; a fémanód ionjai a katódra vándorolnak, és a katódon elektronokat kapnak, hogy lerakódjanak a bevonandó anyagon. Ugyanakkor az anódban lévő fém feloldódik, és az elektrolitban lévő fémionok folyamatosan feltöltődnek.
Először is, a galvanizáló oldat hat elemet tartalmaz: a fő sót, a kiegészítő sót, a komplexképző szert, a puffert, az anódaktivátort és az adalékanyagokat. A galvanizálás elve négy szempontot foglal magában: galvanizálási megoldás, galvanizálási reakció, elektróda és reakcióelv, valamint fémelektromos leválasztási eljárás.
Az eloxálás az alumíniumötvözetek könnyen oxidálható tulajdonságait használja fel az oxidrétegek kialakulásának elektrokémiai módszerekkel történő szabályozására, így megakadályozza az alumínium anyagok további oxidációját és növeli a felület mechanikai tulajdonságait.
Általánosságban elmondható, hogy az anód alumíniumból vagy alumíniumötvözetből készül, a katód pedig az ólomlemez. Tegye össze az alumíniumot és az ólomlemezt egy vizes oldatba, amely kénsavat, oxálsavat, krómsavat stb. tartalmaz, hogy oxidfilmet képezzen a felületen. Ezek közül a savak közül a legelterjedtebb a kénsavval történő eloxálás.
Az alumíniumötvözet eloxálási technológia jelenleg a legszélesebb körben használt és legsikeresebb, az alumíniumötvözet eloxálása pedig nagymértékben javíthatja a felület keménységét, kopásállóságát és egyéb mutatókat.
Az oxidfilm vékony rétegében nagyszámú mikropórus található, amelyek különféle kenőanyagokat képesek felszívni, és alkalmasak motorhengerek vagy egyéb kopásálló alkatrészek gyártására. A fólia mikropórusai erős adszorpciós képességgel rendelkeznek, és különféle szép és élénk színekre színezhetők. A színesfémek vagy ötvözeteik (például alumínium, magnézium és ötvözeteik stb.) eloxálhatók. Ezt a módszert széles körben használják mechanikus alkatrészek, repülőgép- és autóalkatrészek, precíziós műszerek és rádióberendezések, mindennapi szükségletek és építészeti dekoráció területén.
Miért nem alkalmas az alumíniumötvözet galvanizálásra?
Az alumínium kémiai tulajdonságai viszonylag aktívak. Ha a savas elektrolitban galvanizálják, a katódon lévő alumíniumionok alumíniumsót és hidrogéngázt hoznak létre, miközben elektronredukciót eredményeznek. Ha a lúgos elektrolitban galvanizálják, alumínium-hidroxid és hidrogén keletkezik. Ezért az alumíniumot nem lehet galvanizálással bevonni. Ez ugyanaz, mint a sós víz elektrolízise, hogy nátrium-hidroxidot kapjunk nátrium-fém helyett.
Figyelni kell a fröccsöntéses alumíniumötvözet gyenge oxidációs felületi hatására
Az öntött alumíniumötvözetek és présöntvények általában magas szilíciumot tartalmaznak, és az eloxált film sötét színű; lehetetlen színtelen és átlátszó oxidfilmet előállítani. A szilíciumtartalom növekedésével az eloxált film színe világosszürkéről sötétszürkére változik. Ezért az öntött alumíniumötvözetek nem alkalmasak eloxálásra.
Azonban az anódos oxidációs kezelés hatása a cinkötvözet fröccsöntvényekre különösen gyenge lesz, a hozam aránya nagyon alacsony, és az anódos oxidációs kezelés is nagyon körülményes folyamat. A cinkötvözetből készült présöntvények általában galvanizáló felületkezelési eljárásokat alkalmaznak.
Következtetés
(1) Az alumíniumötvözet felületkezelése általában eloxált, ami nem alkalmas galvanizálásra.
(2) Az alumíniumötvözet fröccsöntvények anódos oxidációs hatása viszonylag gyenge, és a felületkezelésre általában galvanizálást alkalmaznak.
(3) A cinkötvözet fröccsöntésének általános felületkezelése a galvanizálás, amely nem alkalmas eloxálásra.
TS tud ellátnieloxált alumínium lemezeka méretek, alumíniumötvözet minőségek, színek és így tovább széles választékában. Például kínálunk 5052 eloxált alumínium lapot, 6061 eloxált alumínium lemezt stb.
Eloxált alumínium lemez
