Az ötvözetlen acél P235GH speciális magas hőmérsékleti tulajdonságokkal, valamint erős hajlékonysággal, szívóssággal, hidegen hajlítható és hegeszthetőséggel rendelkezik. Ebben a bejegyzésben részletesen kitérünk a P235GH-val kapcsolatos számos témára, beleértve a kémiai felépítését, mechanikai jellemzőit, felhasználását és előnyeit.
A P235GH az európai szabvány EN10028 acél márkájához tartozik, amely egy szénacél konténer acéllemez. Az olvasztáshoz általában elektromos ívkemencéket és oxigén felső fúvott konvertereket használnak, a magas igényűek pedig kemencén kívüli finomítást, elektrosalak újraolvasztást vagy vákuumkezelést, vákuum-indukciós kemencés olvasztást vagy kettős vákuum olvasztást és megfelelő hőkezelést. Az ötvözőelemek tartalma meglehetősen magas. Jó plaszticitással, szívóssággal, hideghajlítási és hegesztési teljesítménnyel rendelkezik, és alkalmas nukleáris sziget acél tárolóedények, nyomástartó edények és berendezéselemek gyártására. A közönséges acélhoz képest nagyobb szilárdságú és szívósabb, hideghajlítási és hegesztési teljesítménye, fizikai teljesítménye, kémiai teljesítménye, biokompatibilitása és folyamatteljesítménye van.
A P235GH nyomástartó edényacél kémiai összetétele (százalék).
A P235GH kémiai összetételét aprólékosan szabályozták, hogy garantálják a tervezett felhasználási csúcsteljesítményt. Szén (C), mangán (Mn), foszfor (P), kén (S), szilícium (S) és nyomokban más elemek, beleértve az alumíniumot (Al) és a titánt (Ti) teszik ki kémiai összetételének nagy részét. . A P235GH pontos kémiai összetételének köszönhetően rendelkezik a szükséges szilárdsággal, rugalmassággal és korrózióállósággal.
| KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ( százalék ) | |||||||||||||
| C, max | Mn | P, max | S, max | Si, max | Cr, max | Ni, max | H, max | Cu, max | Ti, max | Al, max | V, max | N, max | Nb, max |
| 0.16 | 0.60-1.20 | 0.025 | 0.010 | 0.35 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.03 | 0.02 | 0.02 | 0.012 | 0.02 |
Megjegyzés: Cr plusz Cu plusz Mo plus Ni: 0.70max
A P235GH nyomástartó edényacél mechanikai tulajdonságai
Jó nyúlási tulajdonságainak köszönhetően a P235GH ellenáll a magas hőmérsékletű körülményeknek anélkül, hogy jelentős deformációt szenvedne. Ezenkívül még magas hőmérsékleten is megőrzi mechanikai integritását, így tökéletes anyag kazánokhoz és nyomástartó edényekhez.
| MECHANIKAI TULAJDONSÁGOK | ||||
| Vastagság (mm) | Szakítószilárdság, MPa | Folyási szilárdság, MPa, min | Megnyúlás ( százalék ), min | Keménység, max |
| t kisebb vagy egyenlő, mint 16 | 360-480 | 235 | 24 | 140 HB |
| 16<> | 225 | |||
| 40<> | 215 | |||
| 60<> | 200 | |||
| 100<> | 350-480 | 185 | ||
| 150<> | 340-480 | 170 | ||
A kiváló forraszthatóság a P235GH egyik kiemelkedő tulajdonsága. Egyszerűen hegeszthető hagyományos technikákkal, mint például ellenálláshegesztés, védőgázas ívhegesztés és kézi fémívhegesztés. Az acél mechanikai tulajdonságait nem befolyásolja negatívan a hegesztés, ha helyesen és megfelelő töltőanyagokkal végzik. A P235GH a választott anyag hegeszthetősége miatt bonyolult geometriájú nyomástartó edények és kazánok készítéséhez.
P235GH nyomástartó edényacél hőkezelése
A P235GH teljesítményét nagymértékben növeli a hőkezelési folyamat. A normalizálást általában az acél általános szívósságának növelésére és az acél szemcseszerkezetének finomítására használják. Az eljárás során az anyagot a kritikus hőmérsékleti tartomány fölé melegítik, mielőtt csendes levegőn lehűtik. A normalizálás csökkenti a belső feszültséget, növeli az acél szilárdságát és javítja az anyag rideg töréssel szembeni ellenállását.
- Termikus feldolgozási hőmérséklet: 1100-850 fok
- Izzítási hőmérséklet: 890-950 fok
- Normalizálási hőmérséklet: 520-580 fok
A P235GH nyomástartó edény acél jellemzői
- Jó magas hőmérsékletállóság
- Jó forraszthatóság
- Jó mechanikai tulajdonságok
- Jó szívósság és hideghajlítási tulajdonságok
- Jó légköri korrózióállóság
- Jó ütésállóság
A nyomástartó edények és kazánok területén gyakran használják a P235GH-t. Gyakran készülnek vele mérsékelt hőmérsékleten és nyomáson működő kazánok, hőcserélők és nyomástartó edények. Ezek az alkatrészek számos iparágban megtalálhatók, például a petrolkémiai, olaj- és gáziparban, finomítókban és energiatermelésben. Forraszthatósága, valamint magas hőmérséklet- és nyomásváltozásokkal szembeni ellenálló képessége miatt a P235GH megbízható opció az igényes alkalmazásokhoz.
A P235GH minőségének és megbízhatóságának biztosítása érdekében szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseket vezetnek be a gyártási folyamat során. Ezek az intézkedések magukban foglalják a kémiai elemzést, a mechanikai vizsgálatokat és a roncsolásmentes vizsgálatokat, például az ultrahangos vizsgálatot, amely az acéllemezek belső minőségének vizsgálati módszere, és képes kimutatni a belső hibákat is, például rejtett repedéseket, pórusokat, trachomát, szennyeződéseket stb. A gyártók gyakran vizsgálati tanúsítványokat vagy anyagok nyomon követhetőségét biztosítják annak igazolására, hogy az acél megfelel-e a meghatározott szabványoknak.
