Az energiatermelési és ipari folyamatok területén a hővisszanyerő gőzgenerátorok (HRSG) kulcsszerepet játszanak. A HRSG -ket úgy tervezték, hogy a kipufogógázokból hőt helyrehozzanak, és hasznos gőzzé alakítsák át, amelyet ezután különféle alkalmazásokhoz, például turbinák táplálásához vagy fűtési folyamatokhoz lehet felhasználni. A HRSG középpontjában a kazáncsövek vannak, amelyek kulcsfontosságúak a hatékony hőátadás és a rendszer teljes teljesítménye szempontjából. Mint vezető HRSG kazáncsövetHRSG kazáncsőSzállító, megértem a megfelelő anyagok használatának fontosságát ezekhez a csövekhez. Ebben a blogbejegyzésben a HRSG -kazáncsövekhez, azok tulajdonságainak és a megfelelő anyag kiválasztásakor figyelembe veendő tényezőkbe fogok belemerülni a különféle anyagokba.
Szénacél
A szénacél az egyik legszélesebb körben használt anyag a HRSG kazáncsövekhez. Kiváló erejéről, rugalmasságáról és hegeszthetőségéről ismert. A szénacélcsövek viszonylag olcsóak más anyagokhoz képest, így sok alkalmazás számára költség -hatékony választássá teszik őket. Ellenállnak a mérsékelt hőmérsékleteknek és nyomásnak, amelyek sok HRSG rendszerben jellemzőek.
A szénacél egyik legfontosabb előnye, hogy széles skálájú és falvastagságú. Ez lehetővé teszi a rugalmasságot a HRSG rendszerek tervezésében a konkrét követelmények teljesítése érdekében. A szénacél azonban hajlamos a korrózióra, különösen nedvesség és bizonyos vegyi anyagok jelenlétében. Ennek a kérdésnek a enyhítése érdekében a szénacélcsöveket gyakran bevonják vagy kezelik, hogy javítsák korrózióállóságukat.
Ötvözött acél
Az Alloy Steel egy másik népszerű választás a HRSG kazáncsöveknél. Az ötvöző elemek, például a króm, a molibdén és a vanádium hozzáadásával a szénacélhoz az acél tulajdonságai jelentősen javíthatók. Az ötvözött acélcsövek jobb magas hőmérsékleti szilárdságot és kúszási ellenállást kínálnak a szénacélhoz képest.
A króm egy kulcsfontosságú ötvöző elem, amely kiváló oxidációs ellenállást biztosít. Ha magas hőmérsékletű kipufogógáznak vannak kitéve, az ötvözött acél krómja védő oxidréteget képez a cső felületén, megakadályozva a további oxidációt. A molibdén fokozza az acél szilárdságát és kúszási ellenállását megemelkedett hőmérsékleten, míg a vanádium elősegíti a gabonaszerkezet finomítását, javítva a cső általános mechanikai tulajdonságait.
Az ötvözött acélcsöveket általában használják a HRSG rendszerekben, ahol magasabb hőmérsékleteket és nyomást gyakorolnak, például kombinált ciklusú erőművekben. Az ötvözött acél költsége azonban magasabb, mint a szénacélé, és gyártása és hegesztése speciális technikákat igényel.
Austenit rozsdamentes acél
Az austenit rozsdamentes acél egy nagy teljesítményű anyag, amelyet gyakran használnak a HRSG alkalmazásokhoz. Nagy százalékos króm és nikkel százalékát tartalmazza, ami kiváló korrózióállóságot eredményez, még durva környezetben is. Az austenit rozsdamentes acélcsövek ellenállhatnak a magas hőmérsékleteknek, az oxidációnak és a korróziónak, így alkalmassá teszik azokat a HRSG rendszerekben való felhasználásra, amelyek korrozív kipufogógázokat kezelnek vagy magas hőmérsékleten működnek.
Az austenites rozsdamentes acél egyik egyedi tulajdonsága a nem mágneses jellege és a jó formálhatósága. Ez lehetővé teszi a komplex csőformák előállítását, példáulU Bend acélcsövek, amelyeket általában a HRSG hőcserélőknél használnak. Az austenit rozsdamentes acél azonban viszonylag magas termikus tágulási együtthatóval rendelkezik, ami egyes alkalmazásokban termikus stressz problémákhoz vezethet. Ezenkívül drágább, mint a szén- és ötvözött acélok.
Ferrit rozsdamentes acél
Ferrit rozsdamentes acélegy másik típusú rozsdamentes acél, amelyet a HRSG kazáncsövekhez használnak. Alacsonyabb nikkel -százalékot tartalmaz az austenites rozsdamentes acélhoz képest, ami hatékonyabbá teszi a költségeket. A ferrit rozsdamentes acél jó korrózióállósággal rendelkezik, különösen alacsony hőmérsékletű kénsav -harmatpontokkal rendelkező környezetekben.
Ezenkívül alacsonyabb hőtágulási együtthatóval rendelkezik, mint az austenit rozsdamentes acél, ami csökkenti a termikus feszültség kockázatát. A ferrit rozsdamentes acél azonban hajlamosabb a magas hőmérsékleten történő ölelésre, és alacsonyabb keménységgel rendelkezik az austenit rozsdamentes acélhoz képest. Ezért használata általában azokra az alkalmazásokra korlátozódik, ahol a hőmérséklet és a stressz szintje viszonylag mérsékelt.
Nikkel alapú ötvözetek
A nikkel alapú ötvözeteket a legszélsőségesebb HRSG alkalmazásokban használják, ahol a magas hőmérséklet, a korrózió és az oxidációs ellenállás kritikus jelentőségű. Ezek az ötvözetek magas nikkel -százalékot tartalmaznak, más ötvöző elemekkel, például króm, molibdén és vas. A nikkel -alapú ötvözetek kiváló magas hőmérsékleti szilárdságot, kúszási ellenállást és korrózióállóságot kínálnak.
Ellenállnak az egyes ipari HRSG rendszerekben, például a finomítókban vagy a vegyi növényekben található szigorú körülményeknek. A nikkel alapú ötvözetek azonban rendkívül drágák, és nehezen gyárthatók és hegeszthetők. Használatukat általában olyan alkalmazásokra kell fenntartani, ahol egyetlen más anyag sem felel meg a teljesítési követelményeknek.
Az anyagok kiválasztásakor figyelembe veendő tényezők
A HRSG kazáncsövek anyagának kiválasztásakor számos tényezőt kell figyelembe venni:
- Üzemeltetési feltételek: A kipufogógázok hőmérséklete, nyomása és kémiai összetétele a HRSG rendszerben döntő tényezők. A magas hőmérséklet és a magas nyomás - jó hőmérsékleti szilárdságú és kúszó ellenállású anyagokat igényel, például ötvözött acél vagy nikkel alapú ötvözetek. A korrozív kipufogógázok kiváló korrózióállóságú anyagokat igényelnek, például rozsdamentes acél vagy nikkel alapú ötvözetek.
- Költség: Fontos szempont, hogy az anyag költsége, beleértve a kezdeti vételárat, a gyártási költségeket és a karbantartási költségeket. A széna acél a legköltségebb - a leghatékonyabb lehetőség, míg a nikkel alapú ötvözetek a legdrágábbak.
- Gyártás és hegesztés: Az anyag gyártása és hegesztése szintén befolyásolhatja a HRSG rendszer általános költségeit és minőségét. Egyes anyagok, például az austenit rozsdamentes acél és nikkel alapú ötvözetekhez speciális hegesztési technikákat igényelnek.
- Rendelkezésre állás: Az anyag rendelkezésre állása a szükséges méretben és mennyiségben elengedhetetlen a projekt időben történő befejezéséhez.
Megbízható HRSG kazáncsöves beszállítóként nagy tapasztalattal rendelkezem abban, hogy segítse az ügyfeleket a megfelelő anyagok kiválasztásában az adott HRSG alkalmazásukhoz. Szén acélból, ötvözött acélból, rozsdamentes acélból és nikkel alapú ötvözetekből készült, nagy minőségű kazáncsövek széles választékát kínáljuk. Szakértői csoportunk technikai támogatást és útmutatást nyújthat az anyagválasztási folyamat során.
Ha a HRSG kazáncsövek piacán van, vagy további információkra van szüksége a felhasznált anyagokról, arra buzdítom, hogy forduljon hozzánk. Elkötelezettek vagyunk a legjobb termékek és szolgáltatások nyújtása iránt az Ön igényeinek kielégítéséhez. Függetlenül attól, hogy új HRSG rendszert épít, vagy a meglévő csöveket cseréli, segíthetünk egy megalapozott döntés meghozatalában.
Referenciák
- ASME kazán- és nyomás edénykód, I. szakasz: Szabályok az energiakazánok felépítésére
- ASTM acélcsövek és csövek nemzetközi szabványai
- „Anyagválasztás az energiatermelő berendezésekhez” különféle iparági szakértők által